Glasabschrägungsmaschine

Industrielle Glasfasenmaschine

Die industrielle Glasfasenmaschine ist für das hochpräzise geradlinige Anfasen und Kantenpolieren von Flachglas konzipiert. Konzipiert für den harten Dauerbetrieb in gewerblichen Glasverarbeitungsbetrieben, schleift es präzise Winkelkanten im Bereich von 3 Grad bis 45 Grad mit konfigurierbaren Spindelanordnungen. Die Maschine ist auf einer geglühten, spannungsarm geglühten schweren Stahlbasis aufgebaut und minimiert Vibrationen beim Hochgeschwindigkeitsschleifen mit Diamantscheiben, um eine gleichmäßige Kantenbearbeitung und Maßgenauigkeit zu gewährleisten.

Kompakte Glasfasenmaschine
Die kompakte Glasfasenmaschine wurde für die präzise Kantenbearbeitung von Flachglas bei begrenzter Stellfläche entwickelt.
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Poliermaschine für Glasschrägen
Die industrielle Glasfasenpoliermaschine schleift und poliert geradlinige Fasenkanten an Flachglas unterschiedlicher Dicke. Gebaut mit einer stabilen Stahlbasis und einem präzisionsbetriebenen Fördersystem ermöglicht es eine...
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Automatische Glasgehrungsmaschine
Die automatische Glasgehrungsmaschine ist für das hochpräzise Kantenanfasen und 45-Grad-Gehrungsschleifen an flachen Glasplatten konzipiert. Diese Maschine ist mit einem hochbelastbaren, spannungsarm geglühten Stahlsockel ausgestattet...
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Doppelseitige Glasfasenmaschine
Die doppelseitige Glasfasenmaschine ist für das gleichzeitige Schleifen und Polieren von Fasen auf der Vorder- und Rückseite von flachen Glasscheiben konzipiert.
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Glasfasenmaschine mit variablem Winkel
Die Glasfasenmaschine mit variablem Winkel ist für die hochpräzise Kantenbearbeitung von Flachglas konzipiert. Es schleift und poliert flache Kanten und variable Fasen (im Bereich von 3 Grad bis 45 Grad) in einem einzigen...
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Geradlinige Glasfasenmaschine
Die geradlinige Glasfasenmaschine schleift und poliert abgewinkelte Kanten an Flachglas von 3 Grad bis 45 Grad. Dank ihrer Mehrspindelkonfiguration erledigt sie das Grob- und Feinschleifen, das Ceroxid-Polieren und die Endbearbeitung...
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Hauptmerkmale

Hochbelastbare, geglühte Basis:Das Maschinenbett wird thermisch geglüht und präzise CNC-gefräst, um Restspannungen zu beseitigen und eine langfristige strukturelle Steifigkeit unter schweren industriellen Belastungen zu gewährleisten.

Unabhängige Motorspindeln:Jeder Schleif- und Polierkopf wird von einem unabhängigen hochpräzisen Motor angetrieben und ermöglicht so eine individuelle Höhen- und Druckeinstellung zum Schruppen, Glätten und Ceroxid-Polieren.

Präzisionsförderstrecke:Verwendet verschleißfeste Polyurethan-Pads, die auf hochfesten Kettengliedern aus legiertem Stahl montiert sind und von einem Untersetzungsgetriebe mit variabler Frequenz angetrieben werden, um eine reibungslose, schlupffreie Glaszufuhr zu gewährleisten.

Digitale und SPS-Steuerungsschnittstelle:Verfügt über ein zentrales Bedienfeld, das Verarbeitungsgeschwindigkeit, aktuelle Belastung, Glasdicke und Fasenwinkeleinstellungen in Echtzeit anzeigt.

Geschlossene Kühlmittelfiltration:Das integrierte mehrstufige Wasserabsetzsystem verhindert die Rezirkulation von Glaspulver und schützt Diamantscheiben und Glasoberflächen vor Kratzern.

Technische Spezifikationen

Technischer Parameter	Spezifikationsbereich
Glasdicke	3 mm – 25 mm
Abschrägungswinkel	3 Grad – 45 Grad
Max. Fasenbreite	40 mm – 50 mm (modellabhängig)
Verarbeitungsgeschwindigkeit	0,6 – 3,5 m/min (VFD-gesteuert)
Min. Glasgröße	100 mm × 100 mm
Spindelkonfiguration	9 / 10 / 11 / 14 Spindeln
Gesamte installierte Leistung	18 kW – 28 kW (380 V / 50 Hz / 60 Hz, 3-phasig)
Maschinenabmessungen / Gewicht	Maßgeschneidert pro Modell / 3.200 kg – 4.800 kg

Verarbeitungsmöglichkeiten

Progressive Mahlstufen

Verwendet Diamantscheiben zum Grobschleifen (Nr. 1–Nr. 3), kunstharzgebundene Scheiben zum Feinschleifen (Nr. 4–Nr. 6), Filzscheiben mit Ceroxid zum Hochglanzpolieren und Umfangsscheiben zur Bearbeitung von Saumkanten.

Kantenqualitätsausgabe

Bietet eine flache, verzerrungsfreie, abgeschrägte Oberfläche mit optischer Klarheit und verhindert Mikroabplatzungen an beschichteten oder Low-E-Glaskanten.

Materialkompatibilität

Verarbeitet Floatglas, gehärtetes Glas, Verbundglas und gemustertes Spiegelglas innerhalb bestimmter Dickenparameter.

Anwendungen

Architekturglas:Fassadenpaneele, Strukturspiegel, dekorative Lobbyverglasungen und Innentrennwände.

Möbelglas:Tischplatten, Regale, Schranktüren und Kosmetikspiegel erfordern saubere, sichere Winkelkanten.

Geräte- und Innenglas:Vitrinenpaneele, Beleuchtungskörper und spezielle kommerzielle Vitrinen.

Anpassung und OEM-Lösungen

Spindelkonfiguration

Maßgeschneiderte Spindelanzahlen und Radanordnungen (z. B. spezielle Graträder oder pneumatische Polierköpfe) basierend auf den spezifischen Anforderungen an die Produktionsleistung.

Elektro- und Spannungsnormen

Elektrische Systeme, die den CE-, UL- oder CSA-Standards entsprechen und Niederspannungskomponenten von Siemens, Schneider oder Omron verwenden.

Linienintegration

Optionen für motorisierte Ein- und Auslaufförderrollen zur nahtlosen Integration in bestehende vertikale Glaswasch- und Temperierlinien.

Qualitätskontrolle und Herstellungsstandards

Bearbeitungsgenauigkeit:Alle Strukturrahmen und Montageflächen werden auf großen CNC-Portalfräszentren bearbeitet, um die Spindelparallelität innerhalb von 0,02 mm zu halten.

Komponententests:Spindelbaugruppen werden vor der Endmontage einem dynamischen Auswuchten und einem 72-stündigen kontinuierlichen Leerlauftest unterzogen. Stromkreise werden einzeln auf Isolationswiderstand und Überlastschutz geprüft.

Testversion vor dem Versand:Jede Maschine durchläuft vor dem Verpacken einen Live-Testlauf, bei dem Musterglasscheiben verarbeitet werden, um die Genauigkeit des Fasenwinkels und die Oberflächenpolitur zu überprüfen.

Kundendienst:Unterstützt durch vorrätige Ersatzteile, Ferndiagnoseunterstützung und optionale Vor-Ort-Installation durch werksgeschulte Techniker.

Häufig gestellte Fragen

F: Wie groß ist die maximale Fasenbreite, die bei 12-mm-Glas erreicht werden kann?

A: Bei Standardmodellen mit 9 und 10 Spindeln beträgt die maximale Fasenbreite auf 12-mm-Glas etwa 35 mm bis 40 mm. Hinweis: Die genau erreichbaren Breiten hängen von der jeweiligen Schleifscheiben-Körnungsfolge und der Vorschubgeschwindigkeit ab. Breitere Fasen erfordern Maschinen mit größerer Spindelanzahl und größeren Scheibenkontaktwinkeln.

F: Wie verhindert die Maschine ein Verrutschen des Glases während der Hochgeschwindigkeitsverarbeitung?

A: Das Fördersystem nutzt Polyurethan-Pads mit hoher Reibung und eine präzise pneumatische Klemmschiene, die einen gleichmäßigen Druck auf die Glasoberfläche ausübt und von einem Antrieb mit variabler Frequenz im geschlossenen Regelkreis angetrieben wird.

F: Kann diese Maschine geformtes oder gebogenes Glas verarbeiten?

A: Nein. Dieses Modell ist ausschließlich für das geradlinige (lineare) Anfasen und Kantenpolieren von Glas konzipiert. Für gebogene Formen ist ein CNC-Glasbearbeitungszentrum oder eine Vertikalformmaschine erforderlich.

F: Welche Stromversorgungsanforderungen sind für die Installation erforderlich?

A: Der Standardbetrieb erfordert 380 V, 50 Hz, 3-Phasen-Stromversorgung. Kundenspezifische elektrische Konfigurationen (z. B. 220 V, 440 V oder 480 V bei 60 Hz) können auf Anfrage erstellt werden.

F: Wie hoch ist die typische Lebensdauer der Diamant- und Harzscheiben?

A: Die Lebensdauer des Rads variiert je nach täglichem Glasvolumen, Glashärte und Kühlwasserqualität. Als Branchenreferenz gilt, dass Diamant-Schruppscheiben im Normalbetrieb typischerweise 5.000 bis 8.000 Quadratmeter bearbeiten, während Harz- und Cer-Polierscheiben auf der Grundlage von Verschleißindikatoren ausgetauscht werden.

F: Welche Ersatzteile sollten wir vor Ort auf Lager halten?

A: Wir empfehlen, einen Satz Polyurethan-Förderpads, Ersatzwasserpumpen, Antriebsriemen und Standard-Polierscheiben aufzubewahren, um ungeplante Produktionsausfälle zu minimieren.

Angebotsanfrage (RFQ)

Um ein formelles Angebot und einen Frachtkostenvoranschlag zu erhalten, der auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten ist, machen Sie bitte die folgenden Angaben:
Glasdickenbereich:(z. B. 4 mm – 19 mm)
Ziel-Tagesleistung/Arbeitsschicht:
Erforderliche Spindelanzahl / Präferenz:(z. B. 9-Spindel, 10-Spindel)
Anforderungen an die Stromversorgung:(Spannung / Frequenz / Phase)
Zielhafen / Lieferort:

Als einer der professionellsten Hersteller und Lieferanten von Glasfasenmaschinen in China zeichnen wir uns durch hochwertige Produkte und guten Service aus. Bitte seien Sie versichert, dass Sie hier in unserer Fabrik maßgeschneiderte Glasfasenmaschinen aus China im Großhandel erwerben können.

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