Die geradlinige Glasfasenmaschine schleift und poliert abgewinkelte Kanten an Flachglas von 3 Grad bis 45 Grad. Dank ihrer Mehrspindelkonfiguration erledigt sie das Grob- und Feinschleifen, das Ceroxid-Polieren und die Endbearbeitung von Kanten in einem einzigen kontinuierlichen Durchgang. Entwickelt für kontinuierliche Hochleistungsproduktionslinien in Fabriken zur Herstellung von Architektur- und Möbelglas.

Hauptmerkmale

Starre Bettstruktur:Die Basis aus geglühtem Gusseisen eliminiert Vibrationen bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb und sorgt für einen gleichmäßigen Rad-Glas-Kontakt.

Präzisionsförderstrecke:Pads aus gehärtetem legiertem Stahl, angetrieben von einem Getriebe mit hohem Drehmoment, sorgen für einen reibungslosen, schlupffreien Glastransport.

Unabhängige Spindelregulierung:Jeder Schleifkopf verfügt über eine individuelle vertikale Mikrometereinstellung und digitale Lastmesser für einen präzisen Materialabtrag.

Pneumatischer Tanklift:Das automatisierte pneumatische Hebesystem bietet sofortigen Zugriff auf Kühlmittelleitungen und Wassertanks für eine schnelle Routinewartung.

Closed-Loop-Filtration:Integrierte Absetzbehälter trennen Glaspulver vom Kühlmittel, schützen Spindeldichtungen und verlängern die Lebensdauer der Diamantscheibe.

Technische Spezifikationen

Technischer Parameter	Spezifikationswert
Max. Fasenbreite	40 mm
Abschrägungswinkelbereich	3 Grad - 45 Grad
Min. Glasgröße	100 mm × 100 mm
Glasdickenbereich	3 mm - 25 mm
Verarbeitungsgeschwindigkeit	0.5 - 5.0 m/min (VFD-gesteuert)
Spindelkonfiguration	9 / 10 / 11 Spindeln
Gesamtstromlast	22 kW (Standardmodell mit 9 Spindeln)
Nettogewicht der Maschine	3,800 kg
Abmessungen (L × B × H)	7200 mm × 1400 mm × 2500 mm

Verarbeitungsmöglichkeiten und Spindellayout

9-Spindel-Arbeitskopfsequenz:

Spindeln 1–3:Diamantscheiben für grobe und mittlere vordere Fasenentfernung.
Spindeln 4–5:Kunstharzgebundene Räder zum Glätten feiner Fasen.
Spindel 6:Filzrad mit Ceroxid-Aufschlämmung für Hochglanzpolitur in optischer Qualität.

Spindeln 7–8:Schleiftöpfe zum Beschneiden der hinteren Saumkante oben und unten.
Spindel 9:Pneumatik-/Harzrad für die flache Bodenkantenversiegelung.
Oberflächenqualität:Sorgt für eine splitterfreie Fasenoberfläche in optischer Güte, sodass kein manuelles, sekundäres manuelles Polieren erforderlich ist.

Anwendungen

Architekturglas

Rahmenlose Glasinnentüren, Strukturbalustraden, Duschabtrennungen und Gewerbefassaden.

Dekorations- und Möbelglas

Glastischplatten, hochwertige Kosmetikspiegel, Schranktüren aus Glas und Bilderrahmen.

Spezialglas

Innenrückspiegel für Kraftfahrzeuge und industrielle Display-Abdeckungen erfordern enge geometrische Toleranzen.

Anpassung und OEM-Lösungen

Spindelanpassung

Skalierbar von 7 bis 14 Spindeln, abgestimmt auf spezifische Produktionsziele und Anforderungen an die Oberflächengüte.

Elektrische Konformität

Schaltschränke nach CE-, UL- oder CSA-Elektronormen, ausgestattet mit Schneider-Schützen und Siemens-SPS-Einheiten.

Umgang mit Änderungen

Extended input/output roller conveyors and heavy-duty load-bearing tracks designed for oversized architectural glass panels (>3 Meter).

Qualitätskontrolle und Herstellungsstandards

Bearbeitungsgenauigkeit:Strukturrahmen werden in einer einzigen Aufspannung CNC-Portalfräsen unterzogen, wodurch eine parallele Ausrichtung der Spindelgleitschienen innerhalb einer Toleranz von 0,02 mm gewährleistet wird.

Thermische Prüfung:Jeder Spindelmotor durchläuft vor der endgültigen Maschinenintegration einen 72-stündigen thermischen Dauerbelastungstest.

Werksabnahmeprüfung (FAT):Fertiggestellte Maschinen werden vor dem Verpacken vollständigen Betriebstestläufen mit Standard-Glasrohlingen unterzogen, um die Genauigkeit des Fasenwinkels, die Integrität der Wasserabdichtung und die Vibrationsschwellenwerte zu überprüfen.

Technische Dokumentation:Lieferung mit umfassender englischer Dokumentation, einschließlich elektrischer Schaltpläne, pneumatischer Diagramme, vorbeugender Wartungspläne und Ersatzteillisten.

Häufig gestellte Fragen

F: Was ist die Mindestglasdicke, die diese Maschine sicher verarbeiten kann?

A: Die Standardmaschinenkonfiguration verarbeitet Glas bis zu einer Dicke von 3 mm. Für ultradünnes Glas (2 mm) werden spezielle Schieneneinsätze und angepasste pneumatische Klemmdrücke verwendet.

F: Wie verhindert die Maschine das Absplittern der Kanten am Glasaustrittspunkt?

A: Der Ausgangsförderer nutzt synchronisierte Frequenzumrichter (VFD) zusammen mit federbelasteten Druckkissen, um eine gleichmäßige seitliche Klemmkraft aufrechtzuerhalten, wenn das Glas die letzte Polierscheibe verlässt.

F: Wie hoch ist die voraussichtliche Lebensdauer der Schleif- und Polierscheiben?

A: Diamantscheiben ergeben je nach Glashärte und Abtragstiefe 3.000 bis 5.000 laufende Meter. Harz- und Cerium-Räder haben eine Lebensdauer von etwa 1.500 bis 2.500 Laufmetern.

F: Sind elektrische und pneumatische Ersatzteile weltweit lokal verfügbar?

A: Ja. Schalttafeln verwenden internationale Standardkomponenten (Schneider, Siemens, Omron) und gewährleisten so einen problemlosen lokalen Austausch weltweit.

F: Welche Versorgungsanschlüsse müssen vor der Installation vor Ort vorbereitet werden?

A: Die Anlage erfordert eine dreiphasige Industriestromversorgung (z. B. 415 V/50 Hz oder 480 V/60 Hz), eine Druckluftleitung (0,6 MPa) und einen speziellen Bodengraben für die Wasserableitung und Sedimentablagerung.

F: Was ist die Standardvorlaufzeit für Herstellung und Lieferung?

A: Standardkonfigurationen werden innerhalb von 30 bis 45 Tagen versendet. Kundenspezifische Mehrspindel- oder spezielle Elektrokonfigurationen benötigen 60 Tage.

Angebotsanfrage (RFQ)

Um einen formellen Ausrüstungsvorschlag zu erhalten, der auf Ihre Anlagenspezifikationen zugeschnitten ist, geben Sie bitte die folgenden Parameter an:

Tägliches Verarbeitungsvolumen:(Durchschnittliche Quadratmeter pro Schicht)

Glasdickenbereich:(Minimale und maximale Dicke in mm)

Spezifikationen der Zielschräge:(Maximale Fasenbreite und spezifische Winkel)

Lokaler Stromversorgungsstandard:(Spannung / Frequenz / Phase)

Zielhafen:(Für die Schätzung der Seefracht)

Senden Sie Ihre technischen Parameter an unser technisches Vertriebsteam, um innerhalb von 24 Stunden ein detailliertes Spezifikationsblatt, ein Angebot und eine ROI-Analyse zu erhalten.

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